Générateur de vapeur à haute pression, monobloc, en acier au carbone, horizontal, à triple parcours de fumée effectif, à fond entièrement baigné, avec un rendement de 90%, jusqu’à 96% pour les versions EC (avec économiseur).
Ils peuvent être équipés d’un brûleur à air soufflé au gaz, au fioul léger ou à huile combustible. Chaque modèle est fourni complété des accessoires de sécurité nécessaires pour un fonctionnement automatique et une mise en service facilitée. La version standard est conçue pour une pression de sécurité maximale jusqu’à 12 bars (pression supérieure disponible sur demande). La gamme comprend différents modèles avec une production de vapeur de 2000 à 22000 kg/h. Conformément à la législation en vigueur, la famille de générateurs de vapeur à basse pression TRYPASS’ a été soumise à une évaluation de conformité par un Organisme Notifié. Le respect des exigences essentielles de sécurité de la Directive Européenne 2014/68/UE du corps sous pression est assuré par le marquage CE PED.
Caractéristiques générales :
Dans le générateur à triple parcours de fumée effectif, les gaz formés dans la chambre de combustion (1er parcours) entrent dans la chambre d’inversion postérieure d’où ils sont dirigés vers la chambre de fumée antérieure au travers de la première série de tubes de fumée horizontaux (2ème parcours), puis sont dirigés vers la deuxième série de tubes de fumée horizontaux (3ème parcours), d’où ils débouchent dans la boîte à fumées postérieure, pour être évacués ensuite vers le conduit de cheminée.
Le générateur est dimensionné pour garantir de faibles charges thermiques et de faibles émissions polluantes (avec des brûleurs à bas NOX).
- Corps du générateur : conçu conformément à la norme EN 12953-3:
2016, il est composé d’une enveloppe cylindrique externe, d’un foyer cylindrique interne lisse, “bowling hoop” ou “fox” selon les puissances (sur demande tous les modèles peuvent être réalisés en version “fox”), une chambre d’inversion et deux plaques tubulaires planes en acier de qualité, entièrement assemblées et soudées bout à bout, conformément aux normes techniques en vigueur.
Les matériaux utilisés sont accompagnés de certificats de fabrication confirmant les caractéristiques chimiques et mécaniques, les contrôles au cours du cycle de production et donc, leur aptitude à l’emploi. Les soudures sont effectuées, selon des procédures approuvées, par du personnel qualifié et soumises, conformément à un plan interne de «Fabrication et Contrôle», à des Essais Non Destructifs. A la fin de la fabrication, chaque corps sous pression est soumis à un test final en effectuant l’essai hydraulique conformément à l’exigence 7.4 - Annexe 1 de la directive 2014/68/UE (PED).
- Les tubes de fumée : constituant le faisceau de tubes en acier de qualité de l’échangeur de chaleur, ils sont soudés aux plaques tubulaires selon des procédures automatiques qualifiées. Enfin les tubes sont laminés par un contre-alésage éliminant les saillies de la plaque tubulaire. Ils ne sont pas équipés de turbulateurs de fumée.
- Chambre d’inversion postérieure : en tôle d’acier soudée, entièrement baignée, équipée de tiges de fixation et d’une trappe de visite pour l’accès postérieur à la chambre de combustion.
- Chambre des fumées antérieure : en tôle d’acier soudée, revêtue intérieurement d’une couche de béton isolant et réfractaire. Elle est équipée de deux portes montées sur charnières pour permettre l’ouverture rapide.
- Boîte à fumée postérieure : en tôle d’acier soudée, revêtue extérieurement d’une couche de matériau isolant. Elle est équipée de :
- deux trappes de visite et de ramonage des tubes de fumée de l’échangeur de chaleur, montées sur des charnières qui en permettent une ouverture rapide ;
- d’une buse de fumées à axe horizontal (vertical sur demande) d’un diamètre adapté à la puissance du générateur ;
- d’un viseur de flamme autonettoyant pour le contrôle de la flamme du brûleur.
La boîte à fumée est conçue en usine pour être équipée d’un économiseur externe (versions EC).
- Socle : il se compose d’un châssis en profilés d’acier soudés aux deux plaques tubulaires et encadré de tôles d’acier soudées. Il est par ailleurs équipé d’un système qui permet de compenser la dilatation thermique.
- Passerelle de service : située dans la partie supérieure du générateur, elle est composée d’un châssis en profilés d’acier, lui-même recouvert de tôles striées et le tout complété (sur demande) par un parapet avec main courante et une échelle d’accès, conformes à la norme EN ISO 14122.
- Isolation du corps de chauffe : l’isolation thermique externe est assurée par un matelas de laine de roche de 100 mm d’épaisseur collé au moyen de résines thermodurcissantes à haute densité. L’ensemble est maintenu et recouvert extérieurement par un habillage en tôle peinte de 1 mm d’épaisseur.
Composition de la fourniture standard : (1)
- n. 1 vanne à flux ouvert de barrage et prise de vapeur
- n. 2 soupapes de sécurité à ressort
- n. 2 indicateurs de niveau à réflexion, avec raccords à brides, vannes d’arrêt et de vidange
- n. 1 manomètre à grand cadran avec robinet à 3 voies pour l’étalonnage
- n. 1 pressostat de sécurité à réarmement manuel, certifié CE PED
- n. 1 pressostat limiteur
- n. 1 transducteur de pression pour la régulation du brûleur à deux allures (flamme haute/basse) ou sonde de pression pour brûleurs modulants
- n. 2 sondes de sécurité de bas niveau d’eau, avec autodiagnostic, à réarmement manuel sur le tableau de commande électrique, certifiées CE
- n. 2 sondes de niveau d’eau pour “ON-OFF” de la pompe
- n. 1 pompe centrifuge verticale pour le remplissage en eau
- Groupe d’alimentation en eau avec tuyauteries, clapet anti-retour à disque et vanne d’arrêt à flux ouvert, en aval de la pompe de remplissage
- n. 1 unité d’évacuation d’eau / vidange des boues avec vanne manuelle à ouverture rapide
- Trappe d’inspection supérieure, avec bride de grand diamètre (420 x 320 mm) et trappe d’inspection DN150 dans la partie inférieure du corps de chauffe
- Séparateur d’humidité sur la sortie principale de la vapeur, pour une vapeur à titre élevé, sans entraînement de gouttes d’eau
- Plaque de support du brûleur borgne (sur demande, elle peut être percée selon les spécifications du client)
- Tableau de commande électrique pour le fonctionnement automatique IP54 - 400V - 3 Ph+N - 50Hz
- Enveloppe des documents contenant :
- Déclaration de conformité par le fabricant conformément à l’annexe VII de la Directive PED et annexes, relative aux contrôles et essais effectués sur chaque générateur individuel au cours du processus de fabrication.
- Manuel d’installation, d’utilisation et d’entretien.
- Certifications relatives aux composants de sécurité installés (déclarations de conformité PED et livrets d’instructions)
- Diagramme des courbes caractéristiques de la pompe de remplissage en eau.
- Schémas électriques du tableau de commande et déclaration de conformité correspondante.
- Fiches d’instructions et schémas électriques/fonctionnels des composants de régulation installés et du brûleur (installé sur demande).
- Fiche technique relative à la qualité de l’eau d’alimentation/appoint et de fonctionnement, avec les paramètres qui doivent être soumis à des contrôles périodiques, les limites maximales et minimales d’acceptabilité, la fréquence des contrôles et les interventions requises (informations contenues dans le manuel).
Options :
- Kit “Deuxième pompe de remplissage en eau du générateur”
- Kit “Filtre sur entrée eau d’alimentation”
- Kit “Economiseur externe” et groupe d’alimentation modulant : économiseur de type externe, amovible latéralement (côté tableau de commande), équipé de tuyauteries de raccordement et d’un thermomètre en aval, de manomètres en amont et en aval de l’économiseur, d’un thermomètre en amont, de vannes à sphères
“wafer” pour interception et by-pass, d’une soupape de sécurité
- Kit “Sécurité de niveau maximum”
- Kit “TDS”
- Kit “drain de fond automatique”
- Kit «d’exemption 24 h ou 72 h» pour générateur standard
- Perçage de la plaque de support du brûleur selon les indications du client
- Brûleur
- Échelle et passerelle
Versions spéciales pour tous les modèles
TRYPASS’ 24 hr / 72 hr
- équipée d’un tableau de commande dédié et d’un “Kit d’exemption 24 h” pour obtenir la certification lui permettant de fonctionner “sans surveillance continue” jusqu’à un maximum de 24 heures.
- équipée d’un tableau de commande dédié et d’un «Kit d’exemption 72 h» pour obtenir la certification lui permettant de fonctionner «sans surveillance continue» jusqu’à un maximum de 72 heures.
(1) Les quantités, types ou modèles peuvent varier selon la configuration proposée.
